源头工厂就是生产产品的源头企业，不是代理其他品牌产品的代理商。

一是源头工厂可以自己控制产品品质，在生产这一环节不受太多制约。

二是商品成本上来说，源头工厂更有成本上的空间，工厂可以通过对工艺流程进行改进，对生产成本进行合理调整。

水流星源头工厂实拍：

烧成设备生产区域

成型设备生产区域

产品仓储管理区域

釉料生产加工区域

泥料包装加工区域

01. “人才培养”——储备研发力量 

水流星自成立以来，一直坚持科学发展观，将技术研发和人才培养作为公司的发展目标。

以优化人才培养模式，目的与科研院所协作培养及各大高校联合培养，完善培养机制，以景德镇本土丰厚的陶瓷资源优势培养技术研发人才。创新培养方式之中着重利用导师制和师徒制，在科学技术研究中及技术服务实践中培养人才。

02. “用户需求”——市场调研标准

水流星拥有敏锐的用户嗅觉，能准确提炼用户真实需求。

能从研发、生产、销售、物流、营销等形成全产业链模式进行数字化赋能。

通过各大线上平台大数据赋能的力量，能便利、快速地收集到客户群体的反馈和数据，并及时改良产品，这些数据便是市场需求的窗口。

03. “科技创新”——科学技术研发

水流星设立了专门的技术研发部门，与众多高教深入合作，输出行业新的技术和产品开发。

水流星非常重视新产品及新工艺的研发，每年在研发上都有较大的投入，并获得了优异的成果，其中获得了高新技术企业荣誉称号，并申请了多项专利。

产品研发工作中根据科技发展和市场需求，将加强与国内科研院所的交流合作，通过技术引进合作开发等方式，使科研成果转化为生产力，为提高产品创新设计。

04. “智能制造”——提高生产效率

水流星为强化自主创新能力、突破核心技术，提高智能化程度、完善产业链条，以研发转化能力推动智能生产制造。

专注于陶艺设备产品的科研创新、对复杂工业过程的精益管理及对产品质量的深度保障，实施实体物理系统+虚拟网络，将生产设备联网，灵活智能地配置，向高度智能化发展，实现真正的智能制造。

05. “完善管理”——生产管理模式

以人工与自动化为中心贯穿整条产业线，在控制范围内垂直整合，及时化采集、快速化处理。

为用户定制化的需求保驾护航。

拥有质量管理体系、环境管理体系认证证书。完善厂区布局规划、生产线规划、生产工艺系统、安全防护系统等模块的管理模式。

水流星源头工厂作业实拍：

06. “测评调试”——产品性能测试

生产的多个环节打通并且结合得更加紧密，测试信息反馈快，研发和工艺调整也就快。

此外，研发中小批量出样，加工车间协调安排进行测评调试，设备产品的加工及修改也更方便和快捷。

测评环节直接为用户把关，一经发现问题就进行记录调试，只有产品测评调试后合格才进行内部验收，大大加强了产品质量保障。

拉坯机试用测评

柴炭窑试烧测评

霍尔脚踏板防水测评

07. “售后维保”——售后维修服务

接到故障申诉电话后，会第一时间派出专业人员做出响应，全方位跟踪服务，让用户毫无后顾之忧。

并推出全国售后巡检方案，将进行：

●检修保养服务

●实操维修培训

●教育活动推广

●项目立项策划

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